佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)熱處理爐燒嘴，質(zhì)量上乘，是眾多熱處理爐使用者的優(yōu)勢(shì)選擇。那么，燃?xì)鉄煊迷跓崽幚頎t上要注意什么呢?下面精燃機(jī)電就帶您一起去了解。

　　熱處理爐具有以下特點(diǎn):熱處理爐的溫度范圍大。主要目的是獲得塑性好的奧氏體鋼，其溫度范圍為900 ~ 1200℃;由于工藝要求不同，高溫可達(dá)1300℃，低溫僅為100℃左右。溫差如此之大，以至于爐子的結(jié)構(gòu)也大不相同。溫度高于650℃的爐子稱為高溫?zé)崽幚頎t，其傳熱主要靠輻射，對(duì)流為輔。

　　爐溫低于650℃的稱為低溫?zé)崽幚頎t，傳熱主要依靠對(duì)流。熱處理需要平均爐溫，以防止部分溫度過渡過高，因此熱處理爐的爐膛有時(shí)是分開的。熱處理爐的溫度控制相當(dāng)嚴(yán)格。壓力加工前的加熱會(huì)使金屬溫度抖動(dòng)一至二十度，這對(duì)質(zhì)量影響很小。然而，熱處理爐能否保證熱處理過程所需的溫度對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量和數(shù)量有很大影響，一般溫度不超過3~10℃。被加熱物體截面上的溫度分布應(yīng)盡可能平均，溫差不應(yīng)超過5~15℃。就控制爐溫而言，電爐更好。為了達(dá)到精確控溫的目的，最好采用低功率均勻布置無焰燒嘴和平焰燒嘴的方法，這樣便于分段控制。燒嘴太少，太集中，容易出現(xiàn)局部過熱。

　　同時(shí)，燒嘴或電加熱器的布置和爐膛結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于爐膛氣體的循環(huán)，使?fàn)t膛溫度趨于平均。為此，可以在熔爐中使用風(fēng)扇。熱處理爐應(yīng)盡量減少金屬的氧化和脫碳。鋼的熱處理不允許有外部氧化和脫碳，應(yīng)保持外部光亮。熱處理爐通常需要密封，以控制爐內(nèi)氣體的成分，有時(shí)需要在爐內(nèi)保持特定的氣氛。例如，冷加工鋼的光亮退火大多在保持氣體介質(zhì)或真空中停止，因此馬弗爐罩和輻射管在熱處理爐中被廣泛使用。當(dāng)工件或鋼材停止化學(xué)熱處理時(shí)，如滲碳、氮化、氰化等。它必須在具有一定組成的活性介質(zhì)中加熱，并且必須使用馬弗爐或熔池爐。

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