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工業(yè)窯爐在我們的生活中被廣泛使用,它是一種由耐火材料制成的燒制產(chǎn)品的設備,它的燒制運行中需要對溫度進行控制,為了更好地使用維護設備,下面-起看一下工業(yè)窯爐對溫度的要求。
1、升溫階段
在保證工業(yè)窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時間應當盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護室內(nèi)送入蒸氣1.0~ 1.5小時即可。
2、恒溫階段
恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。工業(yè)窯爐隨著恒溫時間的延長,水化物越聚越多,強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后,強度增長開始變慢。不同原料配比,不同生產(chǎn)工藝,所生產(chǎn)出來的加氣塊坯,都有一個與其相對應的恒溫時間。例如,在96 ~ 100 °C的濕熱條件下,恒溫時間春、秋季為8小時,季7小時,季10小時。降溫階段當生產(chǎn)量大,養(yǎng)護室空間不夠用時,應打開養(yǎng)護室門,采取快速降溫,會導致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應力,使表層受拉,易形成微裂紋。
所以,工業(yè)窯爐一定要控制降溫速度 ,每30分鐘的降溫不應超過10°C;養(yǎng)護室內(nèi)外的溫度差不大于30°C,成品窯爐用磚方可出室。以上就是關于工業(yè)窯爐對溫度的要求,相信大家都有了-定的了解,大家在日常設備地使用中一定要規(guī)范操作, 并且定期地保養(yǎng)維護,以使其長期運行和更有效的使用。
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